噴淋層玻璃鋼噴淋主管由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺(tái)吸收塔再循環(huán)泵均對(duì)應(yīng)一個(gè)噴淋層，玻璃鋼噴淋層上安裝空心錐噴嘴。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。玻璃鋼噴淋主管能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。玻璃鋼噴淋主管又可以稱(chēng)為液體分布器，它是由噴淋管和噴嘴組成，將夜通過(guò)噴淋管的分配作用達(dá)到均勻分布的每個(gè)噴嘴，由噴嘴噴出，與逆向流動(dòng)的煙氣充分接觸，SO2氣體即在此吸收。

噴淋層玻璃鋼噴淋主管中管網(wǎng)的作用是漿液通過(guò)分布在噴淋管上的噴嘴噴出霧狀液以吸收煙氣中的S02。要求管內(nèi)外均耐磨蝕，管內(nèi)同時(shí)要求耐漿液腐蝕，管表面要求耐漿液沖刷。其設(shè)計(jì)，首先要考慮噴頭的布置，應(yīng)保證塔內(nèi)噴出漿液勻稱(chēng)，避免疏密不均。噴頭的數(shù)量根據(jù)液／氣比需要的漿液量而定。為保證漿液與煙氣的接觸，一般噴漿管分成3～4層，噴淋層間距通常為lm～2m，一般按1.5～1.7m計(jì)。

玻璃鋼噴淋層噴嘴的選擇

漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內(nèi)部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷(因?yàn)橛猩蠈訚{液噴下)。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。噴頭上一層是單噴，下面2～3層均采用上下同時(shí)噴的形式，一般是上噴角度為20℃.流量占該噴頭總量的70，下噴角度是90度，流量占30，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應(yīng)用后兩者連接方式，如用鋼管內(nèi)外橡膠，則只能用前者。

噴嘴型式選擇：濕法脫硫中常見(jiàn)的噴嘴型式有三種:螺旋噴嘴、空心錐噴嘴、實(shí)心錐噴嘴。

玻璃鋼噴淋主管的布置

玻璃鋼噴淋層的布置在噴淋層設(shè)計(jì)中同樣也有主要作用，其布置主要從噴淋層數(shù)、單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置、噴淋層相互之間的夾角三個(gè)層面考慮。

(一)噴淋層數(shù)。

噴淋層數(shù)的確定主要考慮兩個(gè)方面,一是脫硫效率，二是泵的性能曲線。一般情況下脫硫塔的層數(shù)為2-5層，每層層距在1.8-2.2米。

(二)單層噴淋層內(nèi)部噴嘴布置。

通過(guò)前面噴嘴的介紹知道一般噴嘴噴灑直徑約1.8米，因此為了噴嘴有一定的重疊率，噴嘴間的距離一般控制在0.7米-1.2米之間。一般噴淋層.里圈噴嘴數(shù)量為4個(gè)，從里到外依次按4的倍數(shù)遞增，初步布置后再通過(guò)噴嘴總數(shù)合理劃分每圈的噴嘴數(shù)量。噴嘴布置時(shí)要力求布置均勻，尤其是塔壁處，一定要避免出現(xiàn)煙氣短路現(xiàn)象。一定要保證噴嘴可以噴到整個(gè)脫硫塔截面。

(三)噴淋層相互之間的夾角。

噴淋層相互間夾角，主要是考慮噴淋層空間疊加效果。合理的夾角可以使噴淋層達(dá)到更加均勻的的效果。