SO2煙氣脫硫塔克利玻璃鋼煙氣脫硫塔經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，后甩到SO2煙氣脫硫塔塔壁上，沿壁。由于SO2煙氣脫硫塔塔內(nèi)提供了較好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。
SO2煙氣脫硫塔反應(yīng)方程式如下：
一、SO2煙氣脫硫塔脫硫反應(yīng)：
Na2SO3+SO2NaSO3+CO2(1)
2NaOH+SO2Na2SO3+H2O(2)
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3(3)
其中：
式(1)為啟動階Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；
式(2)為再生液pH值較時(于9時)，煙氣脫硫塔型號對照表，溶液吸收SO2的主反應(yīng)；
式(3)為溶液pH值較(5~9)時的主反應(yīng)。
二、SO2煙氣脫硫塔氧化過程(副反應(yīng))
Na2SO3+1/2O2Na2SO4(4)
NaHSO3+1/2O2NaHSO4(5)
三、SO2煙氣脫硫塔再生過程
Ca(OH)2+Na2SO32NaOH+CaSO3(6)
Ca(OH)2+2NaHSO3Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O(7)
四、SO2煙氣脫硫塔氧化過程
CaSO3+1/2O2CaSO4(8)
式(6)為反應(yīng)再生反應(yīng)，式(7)為再生pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循使用。
SO2煙氣脫硫塔參數(shù)：
處理煙氣量：m³/h
除塵效率：95～98；
脫硫效率：80～90；
總阻力：＜1500Pa；
流速：17～23m/s；
液氣比:1～2L/Nm；
允許入口煙氣溫度：<200℃
SO2煙氣脫硫塔注意事項：
1)循池內(nèi)脫硫吸收液的PH值控制在7-9。
2)SO2煙氣脫硫塔在運(yùn)行前，水泵須正常運(yùn)行，水路暢通，方可使用。如水泵或噴淋出現(xiàn)問題要及時處理。在短時間停爐，水泵仍須工作，不要停；嚴(yán)禁無水工作。
3)長時間停爐，把池里的水放完，再向池內(nèi)加入清水，把SO2煙氣脫硫塔沖洗干凈。
4)SO2煙氣脫硫塔在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，每3小時測一次PH值，定期向池內(nèi)加堿或石灰澄清液，使PH值保持在7-9。
5)SO2煙氣脫硫塔的使用溫度控制在50~60℃。
6)氫氧化鈉(燒堿)作為吸收劑時，如出現(xiàn)現(xiàn)象，將池水溫度加20℃，即可。
7)石灰石作為脫硫吸收劑時，循池內(nèi)的石灰渣和沉淀物應(yīng)定期。
8)石灰石作為脫硫吸收劑時，石灰澄清液過濾，否則將噴淋口堵塞，造成停機(jī)影響生產(chǎn)。
在SO2煙氣脫硫塔克利筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過SO2煙氣脫硫塔筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過SO2煙氣脫硫塔筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封防止漏氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循使用。